補(bǔ)償器在我國(guó)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，管道配件市場(chǎng)發(fā)展，以套筒補(bǔ)償器為代表的管道配件需求量大增，補(bǔ)償器市場(chǎng)異?；馃?。在管網(wǎng)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)中，主要的工作部件為管件，補(bǔ)償器既是管件的主要核心，也是易磨損的部分，好的補(bǔ)償器不僅性能穩(wěn)定，在件的選材和制造上也需要具備 的生產(chǎn)功效。
一般而言，補(bǔ)償器不僅要具備、的特點(diǎn)，壽命也要有 的，否則極易造成用戶因?yàn)樘淄惭a(bǔ)償器的損耗而需要經(jīng)常維修、新，不僅會(huì)耽誤條管網(wǎng)，甚至整條生產(chǎn)線的進(jìn)程，也增加了用戶在管網(wǎng)維護(hù)上的成本。為了盡可能的避免補(bǔ)償器的損耗和換，對(duì)這個(gè)部件進(jìn)行了細(xì)致的考察和改良，目前新型 非金屬補(bǔ)償器使用的 橡膠為原材料， 提高補(bǔ)償器的與性，是眾多廠商的配件。經(jīng)過多方論證和考察，確定了以 橡膠做為非金屬補(bǔ)償器材質(zhì)的設(shè)計(jì)理念，這種集性和性與一體的非金屬補(bǔ)償器，使補(bǔ)償器的使用壽命延長(zhǎng)了3倍以上。
在國(guó)內(nèi)城市集中供熱直埋管道發(fā)展的初期，引進(jìn)了北歐直埋保溫管加工技術(shù)，了供熱管道整體直埋的發(fā)展，但對(duì)補(bǔ)償器仍然是在井室內(nèi)進(jìn)行設(shè)置。由于地理環(huán)境不同，一些補(bǔ)償器常年或季節(jié)性浸在水里，不僅消耗大量的熱量，而且嚴(yán)重地縮短了補(bǔ)償器的使用壽命。
因此，從20世紀(jì)90年代開始推廣直埋式波紋補(bǔ)償器，為了減少直埋管道固定墩的設(shè)置，相繼出無(wú)固定直埋式波紋補(bǔ)償器。針對(duì)沿海城市及個(gè)別地區(qū)地下水中氯離子含量超標(biāo)的問題，在2000年后，又出復(fù)合式無(wú)固定直埋波紋補(bǔ)償器。因此，可防止腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬波紋補(bǔ)償器的侵蝕。
垂直焊裝配間隙和焊前準(zhǔn)備與全位置焊接基本一致。波紋補(bǔ)償器管的垂直焊焊縫全部處于橫焊位置，在斷弧前回焊5mm，將熔渣吹出，若鐵水與熔渣分不清，焊接電流應(yīng)加大，電流為110～120A，焊條與工件的夾角保持為20°，焊接中熔池控制為斜橢圓形狀，熔池大小要均勻，每次熄弧停頓時(shí)應(yīng)基本一致，換焊條速度要快，收尾時(shí)壓低電弧，在距尾相接4mm處時(shí)，將焊條向前略頂一下，連續(xù)施焊蓋過3～5mm，然后將焊條控制在坡口下側(cè)熄弧。
遍蓋面可采用由下順序，焊條不做擺動(dòng)，采用直線運(yùn)條法進(jìn)行多層焊接。道焊縫電弧沿下坡口1/3處施焊，道壓道的1/3施焊，收弧應(yīng)在道焊縫的上側(cè)，第三道依此類推。
每層焊道厚度不應(yīng)超過4mm，防止夾渣。需注意上部不要咬邊，每道焊完后可不 藥皮，全部焊完后一并清理。
