波紋補(bǔ)償器能夠抵抗的破壞于輕微破壞。注油式直流介質(zhì)無(wú)推力波紋補(bǔ)償器緊固件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，其螺栓、螺母等的機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個(gè)集合。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都
是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為波紋補(bǔ)償器機(jī)械性能（或稱為力學(xué)性能），并且零部件的彈性、強(qiáng)度、剛度、沖擊韌性、斷裂韌性在行業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)。
波紋補(bǔ)償器的平均使用壽命與 使用壽命。直埋式波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)主要考慮耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個(gè)方面的因素。雖然標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這幾方面的計(jì)算和評(píng)定都有明確的規(guī)定，但從的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計(jì)算和評(píng)定方法不夠 ，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～105適用)。有時(shí)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。如內(nèi)向型波紋補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過(guò)大的變形不僅對(duì)其穩(wěn)定性造成影響，波紋補(bǔ)償器還會(huì)為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。
1、存在的問(wèn)題
金屬波紋補(bǔ)償器在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：波紋補(bǔ)償器質(zhì)量問(wèn)題；波紋補(bǔ)償器選型問(wèn)題；波紋補(bǔ)償器工作環(huán)境問(wèn)題；波紋補(bǔ)償器材質(zhì)問(wèn)題；設(shè)計(jì)疲勞壽命問(wèn)題；波紋補(bǔ)償器安裝問(wèn)題。
2、問(wèn)題分析
針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)來(lái)國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的地下供熱管道波紋補(bǔ)償器產(chǎn)生的破壞事故進(jìn)行初步歸納，有90%以上的事故是波紋補(bǔ)償器所處的工作環(huán)境Cl等腐蝕介質(zhì)超標(biāo)導(dǎo)致金屬波紋管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞，而因工作狀態(tài)失穩(wěn)等其他原因造成波紋管破壞的比例不足10%。波紋補(bǔ)償器失穩(wěn)破壞情況也比較復(fù)雜，失穩(wěn)破壞現(xiàn)象有波紋管產(chǎn)生不規(guī)則彈塑性或塑性變形，嚴(yán)重時(shí)可對(duì)波紋管產(chǎn)生撕裂以及周邊焊口開(kāi)裂等。
產(chǎn)生原因大致可分為：施工時(shí)管基所填的土(砂)未滿足施工規(guī)范要求、密實(shí)度不夠，或者根本就沒(méi)按施工規(guī)范要求進(jìn)行夯填，致使管道下沉，造成補(bǔ)償器運(yùn)行時(shí)不在一個(gè)同心軸工作；管道及管墩施工后，在沒(méi)有完成回填土工程時(shí)下大雨或其他原因造成管道(墩)上部長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重積水，產(chǎn)生不均勻下降；管道安裝不滿足設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，安裝后波紋補(bǔ)償器不在一個(gè)同心軸上；波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)加工不滿足設(shè)計(jì)要求；管網(wǎng)地勢(shì)高差較大，打壓沖洗后排水操作不當(dāng)，使管道產(chǎn)生負(fù)壓；設(shè)計(jì)安裝位置不合理，工作時(shí)管道產(chǎn)生橫向位移。一般波紋補(bǔ)償器失穩(wěn)狀態(tài)，多在管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)期間，就已經(jīng)顯現(xiàn)并 妥善處理。
